1. Izbor i prerada sirovina
Visokokvalitetni čelik
Odaberite visokokvalitetni čelik ujednačene debljine kako biste osigurali čvrstoću i stabilnost cijevi. Visokokvalitetni čelik nije lako deformirati tokom obrade i upotrebe, postavljajući temelje za dobre performanse brtvljenja.
Na primjer, koriste se hladno valjane čelične ploče koje zadovoljavaju nacionalne standarde, koje imaju glatku površinu i visoku ravnost, što pogoduje naknadnoj obradi i zaptivanje.
Zaptivni materijali
Odaberite odgovarajuće zaptivne materijale, kao što su gumene zaptivke, zaptivne mase, itd. Zaptivni materijali treba da imaju dobru elastičnost, otpornost na koroziju i visoku temperaturu, i da mogu da održe efekat brtvljenja u različitim uslovima okoline.
Na primjer, za neke metalne kante koje moraju sadržavati korozivne tvari, mogu se odabrati brtve od fluor-gume s jakom otpornošću na koroziju; za metalnu kantu koja se koristi u okruženjima s visokim temperaturama, mogu se odabrati zaptivke od silikonske gume otporne na visoke temperature.
2. Kontrola proizvodnog procesa
Precizno blanking
Osigurajte preciznu veličinu bloka tako da tijelo cijevi, poklopac cijevi i dno cijevi imaju visoku preciznost podudaranja. Precizno zatvaranje može smanjiti greške u procesima zavarivanja i montaže i poboljšati performanse zaptivanja.
Usvajanje napredne CNC opreme za praznjenje može osigurati da je tačnost veličine reza unutar ±0.1 mm.
Visokokvalitetno zavarivanje
Koristite odgovarajuću tehnologiju zavarivanja kako biste osigurali da je zavar čvrst, bez pora i inkluzija šljake. Dobar kvalitet zavarivanja može osigurati zaptivanje tijela cijevi i spriječiti curenje tekućine ili plina.
Na primjer, korištenje naprednih tehnologija zavarivanja kao što je zavarivanje zaštićeno plinom ili zavarivanje argonom može poboljšati kvalitet i efikasnost zavarivanja. Istovremeno, na zavarenim spojevima provode se stroge inspekcije kvaliteta, kao što su pregled izgleda, ispitivanje bez razaranja, itd., kako bi se osiguralo da zavari ispunjavaju zahtjeve za zaptivanje.
3 Obrada poklopaca i dna bačvi
Preciznost obrade poklopaca i dna bačvi direktno utiče na performanse zaptivanja. Osigurajte da promjer, ravnost i druge dimenzije poklopca cijevi i dna cijevi odgovaraju zahtjevima i da se usko uklapaju s tijelom cijevi.
Koristite opremu za žigosanje visoke preciznosti i kalupe kako biste osigurali tačnost oblika i veličine poklopaca i dna cijevi. Tokom procesa obrade, sprovode se stroge inspekcije kvaliteta na poklopcima i dnu bačvi, kao što su merenje prečnika, kontrola ravnosti, itd., kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahteve za zaptivanje.
4 Obrada površine
Površinska obrada metalnih kanti, kao što je uklanjanje rđe, fosfatiranje, farbanje, itd., može poboljšati otpornost na koroziju i zaptivanje željeznih buradi. Površinska obrada može formirati zaštitni film na površini željeznog bubnja kako bi spriječio čelik od hrđe i korozije, a također može poboljšati prianjanje između materijala za brtvljenje i površine željeznog bubnja.
Na primjer, fosfatiranjem se može formirati fosfatni film na površini željeznog bubnja kako bi se poboljšala adhezija i otpornost boje na koroziju; farbanje sprejom može formirati ujednačen premaz na površini željeznog bubnja kako bi se poboljšao kvalitet izgleda i zaptivanje željeznog bubnja.
