Šipka spremnika sastoji se od kombinacije unutarnjeg spremnika i metalnog okvira. Unutarnji spremnik je izrađen od polietilena niske gustine ili polietilena visoke gustoće, koji ima visoku čvrstoću, otpornost na koroziju i dobru higijenu. Osim toga, vanjski metalni okvir je sigurniji i pouzdaniji. Ekonomičan: Upakiran u kontejnerske dobose može smanjiti troškove proizvodnje, skladištenja, transporta i rada. Uštedite puno radne snage i materijalnih resursa. Skladištenje štedi 35% prostora u odnosu na tradicionalno pakiranje i može se koristiti za utovar i istovar, što smanjuje gnjavažu pri ručnom rukovanju. Punjenje: 1 kanta za spremnik=5 200 l barela, smanjuje se problem ponovljenih operacija tokom postupka punjenja i izbegava se otpad poput isticanja materijala i prskanja tokom postupka punjenja. Xiaobian vas danas upoznaje sa postupkom i karakteristikama postupka oblikovanja puhanjem bačve, a nadam se da ću vam pomoći.
Kalupljenje u kalupu postupak je koji koristi dobru plastičnost termoplastike da bi se cijevna ili lisnata plastična obloga oblikovala u obliku cijevi ili lima koja se prethodno zagrijava u polu-istopljeno stanje u otvoreni kalup, a zatim kalup odmah zatvori u cjevastu prazninu. Središte se komprimira zrakom, tako da se gredica širi i pridržava zida šupljine kalupa. Nakon hlađenja, kalup se otvara i formirani plastični proizvod se može izvaditi. Kalupljenje od puhanja ograničeno je na livenje termoplastike. Uobičajeno je za proizvodnju šupljih proizvoda i filmova za plastične boce i limenke. Proces oblikovanja uključuje dvije faze izrade i puhanja plastičnih parisona. Parison se proizvodi metodom ubrizgavanja i ekstruzijom. Proizvod u obliku injekcijskog puhanja ima jednoliku debljinu stijenke i ne zahtijeva postupak obrezivanja, a na dnu nema praznih površina. Međutim, svaka vrsta proizvoda mora koristiti dvije vrste kalupa, a kalup za parison mora biti u stanju da izdrži visok pritisak i velika ulaganja. Ova metoda je pogodna samo za proizvodnju malih količina malih proizvoda.
