Ključ je izbjegavanja problema sa gotovim proizvodima
U proizvodnji i obradi plastičnih bačvi, zbog različitih razloga poput temperature i materijala, cijeli postupak lijevanja može stvoriti probleme, a istovremeno se strogo ne primjenjuju kontrolni faktori, što rezultira nekvalificiranim proizvodima. Da ne bismo imali gore navedene probleme, moramo strogo kontrolirati radnju u svim aspektima, što je potrebno kako bi se osiguralo da proizvedeni proizvodi zadovoljavaju zahtjeve. Stoga su proizvođači plastičnih bačvi posebno pripremili neka uputstva:
Tri tačke kontrole temperature u obradi plastičnih bačvi
1. Temperatura cijevi: Temperatura koja se kontrolira procesom plastične cijevi uključuje temperaturu cijevi, temperaturu mlaznice i temperaturu kalupa. Prve dvije temperature primarno utječu na plastifikaciju i protok plastike, dok posljednja temperatura utječe prvenstveno na protok i hlađenje plastike.
Svaka plastika ima različitu temperaturu protoka. Ista plastika ima različite temperature protoka i raspada zbog različitih izvora ili razreda. To je zbog razlike u prosječnoj molekularnoj težini i raspodjeli molekularne težine. Plastika se koristi u različitim vrstama mašina za ubrizgavanje. Proces plastificiranja je također različit, pa je i temperatura odabranog cilindra također različita.
2. Temperatura usta: Temperatura mlaznice u plastičnoj bačvi obično je nešto niža od visoke temperature bačve. Ovo je za sprečavanje GG-a "fenomen protoka GG"; rastopine u pravoj mlaznici.
Temperatura mlaznice ne smije biti preniska, jer će u protivnom rana kondenzacija taline blokirati mlaznicu, ili utjecati na rad proizvoda uslijed ubrizgavanja ranog agregata u šupljinu.
3, s temperaturom: temperatura kalupa ima veliki utjecaj na svojstva i prividnu kvalitetu proizvoda.
Temperatura plastičnog kalupa za cijev određuje se prisutnošću ili odsutnošću plastične kristalnosti, veličine i strukture proizvoda, zahtjevima izvedbe i drugim procesnim uvjetima (temperatura taline, brzina ubrizgavanja i pritisak ubrizgavanja, ciklus oblikovanja itd.).
Razlozi slabije kvalitete obrade plastične bačve
1. Materijali za brizganje za ubrizgavanje Materijal ima nečistoće ili različite dobavljače' snabdijevanje, različite serije istog proizvođača, itd. Tehnologija serijske obrade je različita.
2. Mašina za ubrizgavanje ubrizgavanja Provjerite jesu li funkcije raznih dijelova stroja za brizganje normalne, te razmislite o utjecajima temperature, tlaka, vremena itd., Te kontrolirajte i prilagodite mašinu za brizganje.
3, kalup. Uređaj za kalup treba biti pravilan, temperatura treba biti točna, a dijelovi lijevani ubrizgavanjem trebali bi nesmetano teći u kalupu.
4. Proces proizvodnje. Kako biste osigurali da tlak, temperatura i vrijeme zadovoljavaju uvjete obrade koje pruža dobavljač materijala, stalno provjeravajte brzinu ubrizgavanja i ispravnost tehnologije.
5, vrijeme ubrizgavanja, temperatura, pritisak, sila nazad mogu utjecati na kvalitetu plastične obrade bačve.
